لوله مش بافته مس قلع

-فرآیند تولید: ابتدا ، سیم آلومینیومی با روکش مس تهیه شده است ، سپس به قطر سیم مناسب کشیده می شود و به دنبال آن بافندگی در شکل لوله مش با استفاده از دستگاه بافندگی قرار می گیرد و در نهایت در معرض آبکاری قلع قرار می گیرد تا مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون را تقویت کند.

-ترکیب مادی: بر اساس سیم آلومینیوم مس پوشیده ، لایه ای از قلع از طریق یک فرآیند دلپذیر با آب گرم روی سطح آن اعمال می شود. سیم آلومینیوم مس پوشیده از یک لایه مس تشکیل شده است که به طور متمرکز در اطراف سطح بیرونی یک سیم هسته آلومینیومی پیچیده شده است و یک پیوند متالورژی اتمی قوی بین لایه مس و سیم هسته تشکیل می دهد.

سیم آلومینیوم مس روکش شده با قلع در درجه اول از یک سیم هسته آلومینیومی ، یک لایه روکش مس و یک پوشش قلع تشکیل شده است. سیم هسته آلومینیوم هدایت اساسی را فراهم می کند ، لایه روکش مس باعث افزایش هدایت و مقاومت به اکسیداسیون می شود و پوشش قلع مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت اکسیداسیون ، جوشکاری و عملکرد تماس را بهبود می بخشد. سپس با استفاده از دستگاه بافندگی ، در یک لوله مش آلومینیوم مس روکش شده با قلع بافته می شود. لوله های مش مشبک آلومینیومی با روکش قلع و روکش شده با ویژگی های مس با روکش قلع و آلومینیوم مس روکش شده را ترکیب می کنند.

لوله های مش مشبک آلومینیومی با روکش قلع و روکش دارای ساختار مشبک بافته هستند که با چگالی Braiding با توجه به الزامات قابل تنظیم است. مشخصات متداول شامل 120C ، 144C و 168C از جمله دیگر با سایر مشخصات در صورت درخواست است.

انتخاب چگالی بافندگی برای لوله های مش آلومینیوم بافته شده با قلع و روکش آلومینیوم باید بر اساس سناریوی کاربرد خاص و نیازهای اصلی باشد ، در درجه اول با توجه به عوامل زیر:

1. محافظت از الزامات عملکرد

- برای استفاده در محیط هایی با تداخل الکترومغناطیسی قوی (مانند تجهیزات صنعتی یا سناریوهای ارتباطی با فرکانس بالا) ، چگالی بافندگی بالا (به عنوان مثال ، 144C یا بالاتر) لازم است. یک ساختار بافته شده متراکم می تواند به طور مؤثر از تداخل فرکانس الکترومغناطیسی/رادیویی مسدود کرده و باعث افزایش کارایی محافظ شود.

- برای محافظ یا استفاده اساسی در محیط های کم مصرف (به عنوان مثال ، سیم کشی داخلی دستگاه های الکترونیکی عمومی) ، تراکم متوسط تا کم (به عنوان مثال ، 120C یا پایین تر) برای رفع نیازها ضمن کاهش هزینه ها کافی است.

2. انعطاف پذیری و الزامات نصب

- ساختارهای لوله مش با چگالی بالا فشرده تر و انعطاف پذیری نسبتاً کمتری دارند و باعث می شوند آنها برای مسیرهای سیم کشی ساده با خم های کمی مناسب باشند.

- در صورت نیاز به خمش مکرر یا سازگاری با اشکال سیم کشی پیچیده (به عنوان مثال ، در گوشه و کنار در سیم کشی خودرو) ، چگالی متوسط تا کم توصیه می شود ، زیرا خم شدن و نصب راحت تر است.

3. کنترل هزینه

- تراکم بافندگی بالاتر منجر به مصرف بیشتر مواد اولیه و مشکل پردازش می شود و منجر به هزینه های بالاتر می شود. براساس فرض نیازهای عملکرد ، چگالی مناسب را می توان براساس بودجه انتخاب کرد تا از پیگیری بیش از حد زباله های غیرضروری از تراکم بالا جلوگیری شود.

4. محافظت و دوام

- لوله مش با چگالی بالا مقاومت کششی برتر و مقاومت در برابر سایش را ارائه می دهد. برای محیط هایی که مستعد به اصطکاک یا ضربه هستند (به عنوان مثال ، سیم کشی خارجی روی تجهیزات صنعتی) ، توصیه می شود گزینه های چگالی بالا برای محافظت بیشتر در اولویت قرار دهید. در محیط های استاندارد ، چگالی متوسط تا کم برای برآورده کردن نیازهای اساسی دوام کافی است.